Metall ographie
Prozessoptimierung durch Analyse
Die Metallographie
In der Metallographie sind alle Methoden zur Gefüge- und Strukturuntersuchung von metallischen Werkstoffen enthalten. Mit modernsten und hochpräzisen Analyseverfahren liefert SPC Ihnen konkrete und aussagekräftige Ergebnisse. Um Ihnen den bestmöglichen Service bieten zu können, stehen uns moderne Licht-, Laser- und Stereomikroskope sowie ein Rasterelektronenmikroskop zur Verfügung.
Präzision und Analyse
So funktioniert die Untersuchung
Vor der eigentlichen Untersuchung unter einem Lichtmikroskop werden die Proben eingebettet, geschliffen, poliert und bei Bedarf geätzt. So können beispielsweise auch Schweiß- oder Lötnähte, die Randoxidation, der Reinheitsgrad, die Korngrößen und viele weitere Eigenschaften bestimmt werden.
Unsere Leistungen in der Metallographie
- Rasterelektronenmikroskopie
- Allumfassende Gefügeanalyse (z. B. Reinheitsgrad, Korngröße, Gussanalyse)
- Schweiß- und Lötnahtprüfung
- Oberflächenbeschichtungen
- Härteprüfung
- Härteverlaufsprüfung
Grenzen der Lichtmikroskopie
Rasterelektronen
Stößt das Lichtmikroskop an seine Grenzen, kommt unser Rasterelektronenmikroskop (REM) zum Einsatz. Egal ob Korngrößenbestimmung, Phasenanalyse oder die Charakterisierung von Ausscheidungen oder Verunreinigungen. Mit unserem REM untersuchen wir die Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen und identifizieren die chemischen Elemente mittels energiedispersiver Röntgenspektroskopie (EDX).
Einblicke in innere Strukturen
Gefüge
Mit unseren modernen Lichtmikroskopen untersuchen und bewerten wir das Gefüge der Werkstoffe an den präparierten Schliffen hinsichtlich qualitativer und quantitativer Zusammensetzung, Ausscheidungsverteilung, Reinheitsgrad, Korngröße sowie Rissverläufe.
Sie haben Fragen?
Sie sind auf der Suche nach einem Partner für Untersuchungen und Prüfungen im Bereich der Metallographie? SPC ist Ihr professioneller Partner für präzise Ergebnisse. Nehmen Sie gleich Kontakt auf.
Sicherheit gefügter Bauteile
Schweiß- und Lötnahtprüfung
Unsere Experten unterstützen Sie bei der Prüfung und Bewertung von genormten Prüfstücken aus der Schweißerprüfung, bei der Schweißverfahrensprüfung sowie bei der Qualifizierung von Schweißzusatzwerkstoffen. Natürlich sind wir auch für die Prüfung geschweißter Stahlbauteile und für Lötnähte der richtige Partner.
Eigenschaften von Beschichtungen
Oberflächen
In unserem Metallographielabor untersuchen wir Beschichtungen klassischerweise am präparierten Schliff senkrecht zur Beschichtungsebene. Mit Hilfe des Lichtmikroskops wird die Schichtdicke ermittelt und die Verbindung zwischen Beschichtung und Grundmaterial untersucht. Die Materialzusammensetzung der Beschichtung wird mittels energiedispersiver Röntgenspektroskopie (EDX) analysiert.
Für jede Anforderung die geeignete Härteprüfung
Härteprüfung und Härte-
Ob Schweißnähte oder wärmebehandelte Proben. Wir prüfen die Härte nach Vickers, Rockwell und Brinell gemäß Norm. Ebenso prüfen wir die Randschichthärte, Einsatzhärtetiefe sowie Nitrierhärtetiefe mit Hilfe der Härteverlaufsprüfung.
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SPC Zentrale
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Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne weiter.
+49 7363 40989-0
Weitere Leistungen
Mechanische Bearbeitung
Wenn man nicht alles selbst machen kann, benötigt man einen kompetenten Partner. Für die zerspanende Bearbeitung stehen bei uns modernste Bandsägen, Trennschleifmaschinen, CNC-Dreh- sowie Fräsmaschinen zur Verfügung.
Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung
Mit Hilfe von zerstörungsfreien Prüfverfahren wie Ultraschall-, Durchstrahlungs-, Magentpulver- oder Sichtprüfung, werden das Verhalten und die Werkstoffkenngrößen einer Werkstoffprobe oder eines Bauteils ermittelt.
Zerstörende Werkstoffprüfung
In statischen und dynamischen Prüfverfahren wird die Belastbarkeit eines Materials oder Bauteils auf mechanische Eigenschaften ermittelt. In der laborinternen Werkstatt werden Sonderversuche durchgeführt.
Materialanalyse
In der Materialanalyse wird die chemische Zusammensetzung eines Werkstoffes mittels optischer Funkenspektrometrie ermittelt. Durch das hochauflösende SpectroLab werden Nachweisgrenzen bis in den ppm-Bereich erreicht.
Schadensanalyse
Bei Schadensuntersuchungen werden verschiedensten Prüfverfahren und Analysemethoden angewandt, so werden ganzheitliche und aussagekräftige Ergebnisse nach der VDI Richtlinie 3822 erzielt.
Siegel, Zertifizierungen & Partner
*Die Akkreditierung gilt nur für den in der Urkundenanlage aufgeführten Akkreditierungsumfang.